¿Qué es el Just In Time (JIT)?
El JIT, Just In Time o Justo a Tiempo es un método de gestión de inventarios que se basa en la obtención de materiales de producción en el tiempo concreto de utilización. Esto significa que no se almacenan las mercancías y se evitan provisiones para que estas sean entregadas en el momento justo. El método tiene como objetivo la reducción de los costes de mantenimiento del inventario y el aumento de la rotación del mismo.
Just In Time es una filosofía de gestión más que una técnica. Inicialmente se trataba de producir productos según la demanda del consumidor, en la cantidad y calidad exactas que desea. Ahora se ha modificado a fabricación justo a tiempo, centrándose en la producción con el mínimo despilfarro.
El despilfarro aquí no se refiere sólo a los materiales y recursos; también incluye el despilfarro de tiempo y mano de obra. Este concepto garantiza la rapidez y la responsabilidad en todos los procesos de producción, lo que conduce a la entrega «justo a tiempo». Los sistemas de inventario justo a tiempo pueden ayudarte a reconocer los procesos y materiales que no son importantes y no añaden valor, para que puedas afinar tu proceso y producir con precisión.
Este método te permite identificar los problemas de tu sistema de producción. Cuando se integra adecuadamente en la empresa, la filosofía del justo a tiempo puede aumentar la fiabilidad y la competitividad de tu empresa en el mercado.
La fabricación justo a tiempo también se conoce como Sistema de Producción Toyota (TPS) porque la empresa de fabricación Toyota creó y adoptó la gestión de inventarios justo a tiempo a principios de los años 70. Los sistemas de fabricación justo a tiempo (JIT) se denominan fabricación limpia o producción ajustada. Se debe a que, a diferencia de los métodos de fabricación tradicionales, el Jit se centra en fabricar la cantidad de bienes que los clientes necesitan precisamente cuando los necesitan, en lugar de suministrar a los clientes con existencias.
Explicación de Just in Time con un ejemplo
Como hemos explicado, JIT es un plan de gestión cuya filosofía, o esencia, se basa en la idea de que una empresa debe recibir los bienes cuando los necesita. Este método reduce los costes de inventario y requiere que los productores estimen con precisión la demanda. De este modo, los fabricantes nunca tienen existencias innecesarias cuando se cancela un pedido o no se compra, ya que los artículos se fabrican según la demanda.
Un ejemplo típico es un fabricante de coches que tiene la garantía de su cadena de suministro de que le entregarán las piezas cuando las necesite. El fabricante de coches pide las piezas según las necesidades cuando se hace un pedido para el coche, obtiene las piezas suministradas, construye el coche y lo entrega. De este modo, los fabricantes de coches no tienen que almacenar ninguna pieza, ni pagar por el almacenamiento, ni perder dinero por haber almacenado las piezas del coche si, finalmente, no reciben un pedido para ello.
Para que una empresa utilice eficazmente el método de fabricación justo a tiempo, debe tener un sistema de producción consistente y fiable, mano de obra cualificada y proveedores fiables. La línea de producción consistente y fiable garantiza que la mercancía pueda fabricarse sin fallos en el tiempo previsto para la entrega justo a tiempo. También se necesita mano de obra cualificada para garantizar que los productos se fabrican con la mayor destreza y pulcritud posible.
Cuando todo está preparado para la producción, tus proveedores de confianza te garantizan que tienes todo lo que necesitas para fabricar la mercancía. Otro ejemplo de fabricación «Just in Time» es la Toyota Motor Corporation, que pide piezas sólo cuando recibe pedidos de coches nuevos.
Breve historia sobre el JIT
El JIT es una filosofía de gestión japonesa que se practica desde principios de los años 70. Este sistema de inventario fue creado por Taiichi Ohno en las plantas de fabricación de Toyota. Esto se debió a que querían satisfacer y cumplir con las demandas de los clientes con poco o ningún retraso. Taiichi Ohno es conocido popularmente como el padre de Just in Time.
Toyota se hizo un nombre con esta filosofía centrada en sus clientes y procesos. Toyota descifró el código y se dio cuenta de que esta filosofía sólo funcionaría si todo el mundo dentro de la planta estaba comprometido con la filosofía JIT.
Además, organizar su planta y sus sistemas para conseguir la máxima producción y eficiencia es la clave para que esta filosofía funcione. Esto significa que su sistema nunca se estropeará cuando se utilice, y su calidad siempre estará a la altura. Hay algunos aspectos culturales en la filosofía Justo a Tiempo, ya que se fundó en Japón. Algunas de las éticas de trabajo en Japón son:
- Incluso si se cumplen los estándares más altos, se cree que hay un estándar más elevado, por lo que los trabajadores no ceden. Los trabajadores siempre se esfuerzan y trabajan en cómo mejorar lo que se está trabajando.
- Las empresas se centran en el esfuerzo conjunto de talentos, habilidades, ideas y conocimientos para alcanzar un objetivo establecido.
- El trabajo es más importante que el ocio, por lo que algunos trabajadores japoneses pueden trabajar hasta en turnos de 12 horas.
- La mayoría de los empleados permanecen en una empresa durante toda su carrera, de modo que pueden perfeccionar sus habilidades y mejorar en su carrera mientras ofrecen muchas ventajas a la empresa.
Beneficios del Just In Time
La filosofía de gestión de inventarios «justo a tiempo» tiene más beneficios que deméritos. También tiene la ventaja sobre otros modelos convencionales. El sistema de inventario justo a tiempo hace que tengas el proceso de producción más eficiente y fiable, además, este método también es;
- Es rentable, ya que evita la sobreproducción y el despilfarro
- Esta filosofía busca la mejora continua, haciendo que tus productos sean lo mejor de lo mejor
- Fomenta grandes relaciones con los proveedores, ya que son la columna vertebral de tu proceso.
- Disminuye el tiempo de espera y de fabricación
- Reduce los costes de almacenamiento
- Aprovecha los recursos optimizando el sistema de producción
- Ayuda a evitar tener capital inmovilizado en stock
- Reduce los defectos en la mercancía, ya que todas las piezas se contabilizan a partir de una cadena de suministro «just in time» de confianza y verificada
A pesar de lo buena que es la filosofía JIT, no está exenta de algunos deméritos.
- El JIT puede poner a tu empresa en riesgo de no poder cumplir con algunos pedidos si tu cadena de suministro no funciona. No tener existencias en las que basarse puede ser catastrófico para tu empresa, ya que no tendrás nada con lo que arreglártelas.
- Un pequeño contratiempo con una de tus cadenas de suministro podría estropear todo el proceso.
- Si te equivocas en la previsión de la demanda, puedes tener menos existencias de las que necesitas, impidiendo la producción.
- Si hay una demanda repentina, puede ser difícil mantener el ritmo, ya que la empresa puede no estar preparada para una demanda inesperada.
- Puedes confiar en tu cadena de suministro «justo a tiempo» pero tener un control nulo.
- Aumenta la posibilidad de perder una venta por la imposibilidad de cumplir.
Principios del Just In Time
El principio y el objetivo principales de la gestión de inventarios justo a tiempo son eliminar el despilfarro. Fujio Cho, de Toyota, considera que el despilfarro es cualquier cosa que no sea la cantidad mínima necesaria de equipos, materiales, piezas y trabajadores requeridos para la fabricación.
Los 7 tipos de residuos con los que esperan acabar son:
- Residuos del proceso
- Residuos debidos al tiempo de inactividad de la maquinaria
- Desperdicio por defectos de los productos
- Desperdicio por movimiento o técnicas de trabajo defectuosas
- Desperdicios relacionados con el transporte
- Residuos por exceso de producción
- Desperdicio de inventario
Hay cinco principios bajo el concepto JIT, que son:
- Control de calidad total y mejora continua: conseguir la máxima calidad es uno de los principios más importantes de la filosofía JIT. Este principio implica encontrar los fallos y corregirlos en el proceso de fabricación. La línea de producción se compromete a rectificar los errores, ya que hace que el control de calidad forme parte del proceso de fabricación, y no sea una actividad que se realice después de la fabricación. Si se detecta un error, se interrumpe la producción y se rectifica el error, tras lo cual se continúa con la producción.
- Eliminación de residuos: La filosofía «justo a tiempo» emplea herramientas como gestión de la calidad total, mejora constante de la calidad, fábrica enfocada, disminución de los tiempos de preparación, recursos flexibles, disposición de la tecnología de grupo y sistema de producción «pull» para reducir el despilfarro.
- Sistema Kanban/pull: El sistema Kanban es un principio de la gestión de inventarios JIT en el Sistema de Producción Toyota (TPS). Este sistema tiene como objetivo programar el trabajo de forma que no se pierda apenas tiempo desde el principio hasta el final. Lo hace reduciendo la cantidad de trabajo que hay que hacer a lo que se puede gestionar en ese momento, para que los trabajadores no trabajen poco o demasiado. Esto mejora la eficiencia general del proceso de fabricación.
- Flujo de trabajo ininterrumpido: uno de los principios del Just-in-time es la simplificación de los procesos para garantizar la rapidez y la eficacia. Este principio asegura que los recursos utilizados en el proceso de fabricación se simplifiquen para garantizar que no haya excesos de ningún tipo que puedan causar problemas o interrumpir el flujo de trabajo.
- Compromiso de la alta dirección e implicación de los empleados: uno de los principios del JIT es la implicación y el respeto de los empleados, los clientes, los proveedores o la dirección. El éxito de esta filosofía depende de saber exactamente lo que quiere el cliente y entregarlo de la mejor manera. También depende de tener una gran relación con los proveedores para que proporcionen los componentes necesarios cuando los necesiten. Los empleados son esenciales en todo este proceso, ya que son la columna vertebral que necesita la empresa para garantizar su buen funcionamiento.
¿Cómo se aplica el Just in Time?
El método de gestión de inventarios justo a tiempo es más en el que no mantienes existencias a mano y sólo guardas lo que necesitas. Si se necesita más, se vuelve a pedir. Esto significa que no guardas materiales en bruto adicionales para cuando los necesites; sólo te quedas con la cantidad que necesitas y pides más cuando se te acaben. Si quieres un suministro regular de productos, pero no quieres que tu dinero esté inmovilizado en el inventario, este método puede ser justo lo que necesitas.
El truco consiste en prever la demanda y luego predecir el número de productos que necesitarás para no tener ni más ni menos. Luego, vuelve a hacer el pedido cuando se te acabe, no antes ni después. Si los productos llegan antes de que se agoten, es posible que no tengas el espacio necesario para almacenarlos; si llegan más tarde, es posible que ya te hayas quedado sin existencias.
Cuando se aplica correctamente, el método JIT puede ayudar a los empresarios a reducir los costes de almacenamiento de recursos y también a mantener los productos frescos. Aunque este método podría fracasar sin un proceso de producción de productos adecuado y rápido y una cadena de suministro justo a tiempo fiable. Este método aumentará definitivamente la rentabilidad de tu empresa.
Ejemplos de empresas Just in Time
Aunque el método JIT se utiliza desde los años 70 y sigue siendo influyente hoy en día, las empresas han demostrado lo eficiente que puede ser este método para agilizar su negocio. Este método es especialmente popular entre las pequeñas empresas y las grandes corporaciones, ya que mejora el flujo de caja y el uso más estratégico del efectivo. Este método es útil para las empresas que no disponen de demasiado capital. Este método puede ayudar a poner en marcha el negocio incluso cuando el dinero es limitado. Un minorista de renombre como Walmart aplica el método Justo a Tiempo con su mercancía de temporada, de modo que llega justo cuando los clientes empiezan a demandarla.
Cuando la temporada llega a su fin, las estanterías se vacían para dejar espacio a los productos de la nueva temporada. Una industria como la alimentaria se caracteriza por utilizar este método: Empresas como McDonald’s, Domino’s Pizza y Burger King… utilizan el método Just in Time. BK tiene a mano una cantidad considerable de ingredientes para hamburguesas, pero cuando se hace un pedido, es cuando se hace la hamburguesa. Esto significa que pueden presumir de la frescura de su comida y evitar el desperdicio. Se reponen a medida que se van agotando los ingredientes.
Otras industrias que utilizan el método JIT son la industria editorial bajo demanda, los fabricantes de coches, Dell y las industrias basadas en servicios como el correo urgente. La mayoría de las empresas suelen adoptar el método de gestión de inventarios Justo a Tiempo como estrategia de reducción de costes. Pero si se aplica correctamente, este método puede beneficiarte y mejorarte enormemente.
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